一、无扭矩梅花(hua)扳手(shou)或锤(chui)击(ji)扳子:

适用一般机器设备及管路法兰拧紧,依据螺丝(si)规格(ge)和法兰工作压力级(ji)别采(cai)用。拧紧规定以下(xia):

1)设备维护企(qi)业制定拧(ning)紧计划方案,对(dui)法兰按(an)对(dui)称性拧(ning)紧,开展拧(ning)紧次序(xu)序(xu)号,参照图1,图2序(xu)号。

2)在1,2,3,4的(de)部位用(yong)4个螺丝为垫(dian)片开展精准定位,保证 盘绕垫(dian)片管理中心在突缘边缘之内(nei)。

3)用手(shou)紧固定不(bu)动(dong)位螺(luo)(luo)(luo)丝,然后插(cha)进其(qi)他螺(luo)(luo)(luo)母(mu)螺(luo)(luo)(luo)丝并缩紧使其(qi)载荷(he)均衡,保证 螺(luo)(luo)(luo)帽(mao)两边每端Z少外(wai)露两个外(wai)螺(luo)(luo)(luo)纹在外(wai)面(mian)。

4)依据(ju)当场机器设(she)备及法兰,按拧(ning)(ning)紧一(yi)圈为一(yi)次测算,有效制定(ding)拧(ning)(ning)紧频次(Z少3次)和每一(yi)次拧(ning)(ning)紧的锤(chui)击载(zai)荷(he)(幅(fu)度(du)),拧(ning)(ning)紧锤(chui)击载(zai)荷(he)(幅(fu)度(du))按由小(xiao)到大先后拧(ning)(ning)紧(如50%,80%,100%增长),不能载(zai)入载(zai)荷(he)过快过大,避免 垫片密封无(wu)效。

5)无扭矩梅花扳手或(huo)锤击扳子(zi)每一次拧(ning)紧的次序:

a、拧紧(jin)轴向相对性的2个螺(luo)丝(si)(si)至螺(luo)丝(si)(si)明确捶击载荷(he)(幅(fu)度);

b、拧紧与(yu)上次(ci)两螺丝沿圆上距(ju)离约九十度(du)的另一对螺丝;

c、再次拧紧直至(zhi)其他全(quan)部螺丝皆拧紧至(zhi)明(ming)确捶击载(zai)荷。

6)Z终按100%捶击载荷(幅度)将全部(bu)螺丝按顺时针方(fang)向或反方(fang)向方(fang)位先(xian)后拧紧一遍(bian)。

二、扭矩扳(ban)手:

可用超高(gao)压、易(yi)燃易(yi)爆物品(pin)等(deng)关键机器(qi)设备及(ji)管路法兰。拧紧规定以下:

1)设(she)备维护企(qi)业需(xu)制(zhi)定拧紧计(ji)划方案,制(zhi)定适合扭距(ju),并依据螺丝抗压(ya)强度、垫片的原始密封比压(ya)和(he)工(gong)作(zuo)(zuo)中(zhong)密封比压(ya)、物质(zhi)工(gong)作(zuo)(zuo)压(ya)力等主要参数开展设(she)计(ji)方案核查,避免 螺丝破裂和(he)垫片因卡(ka)紧力过大而(er)丧失(shi)延展性(xing)造成密封无效。

2)对(dui)法兰按对(dui)称性拧紧,开展拧紧次序序号,参照图1,图2序号。

3)在1,2,3,4的部(bu)位用4个(ge)螺丝(si)为垫片(pian)开展精准定位,保证 盘(pan)绕垫片(pian)管理中心在突(tu)缘边缘之内。

4)用(yong)手(shou)紧(jin)固定不动位螺(luo)丝,然(ran)后插进其(qi)他(ta)螺(luo)母螺(luo)丝并(bing)缩(suo)紧(jin)使其(qi)载(zai)荷均衡,保证 螺(luo)帽两边每端Z少外露两个外螺(luo)纹在外面。

5)依据(ju)当场机器设备(bei)及(ji)法兰,按拧(ning)紧(jin)(jin)一(yi)圈为一(yi)次测算,有效制(zhi)定拧(ning)紧(jin)(jin)频次(Z少3次)和(he)每一(yi)次拧(ning)紧(jin)(jin)扭距,拧(ning)紧(jin)(jin)扭距按由小到大(da)先后(hou)拧(ning)紧(jin)(jin)(如50%,80%,100%增(zeng)长),不能载入载荷(he)过快过大(da),避免 垫片密封无效。

6)扭矩扳手每一次(ci)拧(ning)紧的次(ci)序:

a、拧(ning)紧轴(zhou)向相对性的(de)2个(ge)螺丝至螺丝明确(que)扭距;

b、拧紧与上次两螺丝沿圆上距离约九十(shi)度的另(ling)一对螺丝;

c、再次拧紧直至(zhi)其他全部螺丝皆拧紧至(zhi)明确扭距。

7)Z终(zhong)按100%扭距(ju)值(zhi)将全部(bu)螺丝按顺时针方向或反方向方位先后(hou)拧(ning)紧(jin)一遍(bian)。

8)纪录扭距(ju)值(zhi),为之后维修(xiu)作参照。

三、螺丝拉(la)伸器(qi):可(ke)用(yong)超高压(ya)、易燃易爆物(wu)品等(deng)关键机器(qi)设备及(ji)管路法兰(lan)。拧紧规定以(yi)下:

1)设(she)备(bei)维护企(qi)业制定拧紧计(ji)划方案,制定适合(he)拉申(shen)力,并(bing)依(yi)据螺(luo)丝抗压(ya)强度、垫片的原始密封(feng)(feng)比压(ya)和工作中密封(feng)(feng)比压(ya)、物(wu)质工作压(ya)力等主要参数(shu)开展设(she)计(ji)方案核查,避(bi)免 螺(luo)丝破裂(lie)和垫片因卡紧力过(guo)大而丧失(shi)延(yan)展性造成密封(feng)(feng)无效。

2)螺(luo)丝拉(la)伸器单独(逐层)拉(la)申拧(ning)紧(jin)(jin)螺(luo)丝时,按螺(luo)丝拧(ning)紧(jin)(jin)匀称性标准,参照扭矩扳手拧(ning)紧(jin)(jin)次序拉(la)申拧(ning)紧(jin)(jin)。

3)螺(luo)丝拉(la)伸(shen)器拉(la)申(shen)拧(ning)紧全过程(cheng),有效制(zhi)定拉(la)申(shen)拧(ning)紧频次,充压由小到大(da)先后(hou)充压(如50%,80%,100%),匀称充压,每提升(sheng)一定的(de)工作压力,要稳压管后(hou)再提升(sheng),以防止过大(da)的(de)冲击性抗拉(la)力,危(wei)害螺(luo)丝的(de)力矩(ju)实际(ji)效果(guo)。

4)纪录充(chong)压值,为(wei)之(zhi)后维修作参照(zhao)