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一、无扭矩梅花扳手或锤(chui)击扳子:
适用一般机器设(she)备(bei)及管路(lu)法兰拧紧,依据(ju)螺丝规格(ge)和法兰工作(zuo)压力级别采用。拧紧规定(ding)以下:
1)设备维护企业制定拧紧(jin)计划(hua)方案,对法兰按对称性拧紧(jin),开展拧紧(jin)次序(xu)序(xu)号(hao),参照图(tu)(tu)1,图(tu)(tu)2序(xu)号(hao)。
2)在1,2,3,4的部(bu)位(wei)用4个螺丝(si)为垫(dian)片开展精(jing)准定位(wei),保(bao)证 盘绕(rao)垫(dian)片管理中(zhong)心在突缘边缘之内。
3)用手紧(jin)固定不(bu)动(dong)位螺丝(si),然后插进其(qi)他螺母(mu)螺丝(si)并缩紧(jin)使其(qi)载荷(he)均衡,保证 螺帽两(liang)边每端Z少外露两(liang)个外螺纹在外面。
4)依据当场机(ji)器设备及法兰,按拧(ning)(ning)紧(jin)一(yi)(yi)圈为一(yi)(yi)次(ci)测算(suan),有效制定拧(ning)(ning)紧(jin)频次(ci)(Z少(shao)3次(ci))和每一(yi)(yi)次(ci)拧(ning)(ning)紧(jin)的锤击(ji)载荷(幅度),拧(ning)(ning)紧(jin)锤击(ji)载荷(幅度)按由小到大先(xian)后拧(ning)(ning)紧(jin)(如50%,80%,100%增长),不能(neng)载入载荷过快过大,避免 垫片密封无效。
5)无扭矩梅花(hua)扳手或(huo)锤击(ji)扳子每(mei)一次拧紧的次序:
a、拧紧轴向相对性的2个(ge)螺丝至螺丝明确(que)捶击载荷(幅度);
b、拧紧与(yu)上(shang)次两(liang)螺(luo)丝沿(yan)圆(yuan)上(shang)距离约九十度的另一对螺(luo)丝;
c、再(zai)次拧紧(jin)直(zhi)至其他全部螺丝皆拧紧(jin)至明确捶(chui)击载荷(he)。
6)Z终按(an)100%捶击载荷(幅度(du))将全部螺丝按(an)顺(shun)时针方向或反方向方位先(xian)后拧紧一遍。
二、扭矩(ju)扳手:
可用超(chao)高压(ya)、易燃(ran)易爆物品等关键机器设(she)备及管路(lu)法兰。拧紧规定以下(xia):
1)设(she)备维护企业需制(zhi)定拧紧(jin)计(ji)划方案,制(zhi)定适合扭(niu)距,并依据螺丝抗压(ya)强度(du)、垫(dian)片(pian)的原始(shi)密封比压(ya)和(he)工(gong)(gong)作中密封比压(ya)、物质工(gong)(gong)作压(ya)力(li)等主要参数(shu)开(kai)展设(she)计(ji)方案核查,避(bi)免 螺丝破裂和(he)垫(dian)片(pian)因卡紧(jin)力(li)过大而丧失延展性造成密封无效。
2)对(dui)法兰按(an)对(dui)称性拧紧,开展(zhan)拧紧次(ci)序序号(hao),参照图1,图2序号(hao)。
3)在1,2,3,4的部位用4个螺丝为垫片开展(zhan)精(jing)准定位,保证(zheng) 盘绕垫片管理中心在突缘(yuan)边(bian)缘(yuan)之内。
4)用手(shou)紧(jin)固定不动位螺丝(si),然(ran)后(hou)插进其(qi)他螺母螺丝(si)并缩紧(jin)使其(qi)载荷(he)均衡,保证 螺帽两(liang)边每端(duan)Z少外露(lu)两(liang)个外螺纹在外面(mian)。
5)依(yi)据(ju)当场机(ji)器设备(bei)及法兰,按拧(ning)紧(jin)一圈为一次(ci)测算(suan),有效(xiao)制定(ding)拧(ning)紧(jin)频(pin)次(ci)(Z少3次(ci))和每一次(ci)拧(ning)紧(jin)扭距,拧(ning)紧(jin)扭距按由(you)小到大先后拧(ning)紧(jin)(如50%,80%,100%增长(zhang)),不能载入(ru)载荷(he)过快过大,避免(mian) 垫(dian)片密封(feng)无(wu)效(xiao)。
6)扭矩扳手每一次拧紧的次序(xu):
a、拧紧(jin)轴向相对性的(de)2个螺丝至(zhi)螺丝明确(que)扭距(ju);
b、拧(ning)紧与上次两螺(luo)丝(si)(si)沿圆上距离约(yue)九(jiu)十度的另一对(dui)螺(luo)丝(si)(si);
c、再次拧紧直至其他(ta)全部螺丝皆(jie)拧紧至明确扭距。
7)Z终按100%扭距值将(jiang)全部(bu)螺丝按顺时(shi)针(zhen)方向或(huo)反方向方位先后拧紧一遍。
8)纪(ji)录(lu)扭距值,为之后(hou)维(wei)修作参照。
三、螺丝(si)拉伸器:可用超高压、易燃易爆物品等关键(jian)机器设备(bei)及管路法兰。拧紧规定(ding)以(yi)下(xia):
1)设(she)备维护企业(ye)制定拧紧计划方案(an),制定适合拉申(shen)力,并依(yi)据螺(luo)丝抗压(ya)强度、垫片的原始密封比压(ya)和(he)工作(zuo)中密封比压(ya)、物质工作(zuo)压(ya)力等(deng)主要参数开展(zhan)设(she)计方案(an)核查(cha),避免 螺(luo)丝破(po)裂和(he)垫片因卡(ka)紧力过大而(er)丧失延展(zhan)性造成密封无效。
2)螺丝(si)拉(la)伸器单独(逐层)拉(la)申(shen)拧(ning)紧(jin)螺丝(si)时,按螺丝(si)拧(ning)紧(jin)匀称性标准,参(can)照扭矩(ju)扳手拧(ning)紧(jin)次序拉(la)申(shen)拧(ning)紧(jin)。
3)螺(luo)丝(si)拉(la)伸器拉(la)申(shen)拧(ning)紧全(quan)过程,有(you)效制定拉(la)申(shen)拧(ning)紧频次(ci),充压(ya)由(you)小(xiao)到大(da)先(xian)后充压(ya)(如50%,80%,100%),匀称充压(ya),每(mei)提升一定的工作压(ya)力,要稳压(ya)管后再提升,以防止过大(da)的冲击性抗拉(la)力,危害螺(luo)丝(si)的力矩实际效果。
4)纪(ji)录充压值,为(wei)之后维修作参照